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水冷低溫粉碎方案破解熱敏性麥芽糊精粉碎難題
麥芽糊精作為常用食品添加劑,因具有熱敏性,常規粉碎易受溫度影響出現融化發粘問題,某客戶此前使用實驗室小型高速粉碎機(小鋼磨),不僅無法達到細度要求,升溫導致的物料變質更直接影響生產。針對這一痛點,我們采用本辰科技氣引式超微粉碎機BC3-2S搭配-30℃超低溫冷水機FK-600W-35D,通過精準控溫與流程優化,成功完成熱敏性麥芽糊精的粉碎實驗,為同類物料處理提供可靠參考。

此次實驗的核心需求是將粉碎溫度嚴格控制在30℃以下,同時提升粉碎細度與效率。我們先對超低溫冷水機進行預冷,待其從室溫25℃降至-20℃左右,再將冷水機與本辰小型超微粉碎機BC3-2S連通,通過循環冷卻水降低粉碎倉內部溫度。需特別注意的是,因冷水機與室溫溫差較大,粉碎倉內容易產生冷凝水,若直接投料會導致物料吸潮結塊——因此開機前需擦拭粉碎倉內部,開機后也不立即投料,而是利用機器自身氣流先完成干燥,再啟動振動送料系統,從源頭規避水分對粉碎的影響。

實驗過程中,振動送料機頻率設定為80Hz,送料穩定無卡頓;300克麥芽糊精原料僅用時8分鐘便完成粉碎,全程機器無明顯溫升,出料后物料未出現發粘、變質等情況,經檢測粉碎溫度穩定控制在30℃以下,符合客戶對熱敏性的要求。更關鍵的是,此次粉碎的麥芽糊精細度達到300目,遠超客戶此前使用小鋼磨的效果,精準匹配其生產需求。
該方案的適用性不僅限于麥芽糊精,后續對客戶寄來的葡萄糖樣品測試中,同樣能通過水冷低溫系統避免升溫問題,粉碎效果穩定。不過需注意的是,本辰科技實驗室粉碎機BC3-2S當前產能較小,更適合實驗室場景下的小批量樣品處理;同時實驗全程需關注物料吸潮風險,從設備干燥、環境控濕到出料后及時密封,每一步細節把控都是確保粉碎質量的關鍵。
此次實驗充分證明,針對麥芽糊精這類熱敏性物料,通過“超微粉碎機+超低溫冷水機"的組合,能有效解決常規粉碎的升溫痛點,兼顧細度與物料穩定性,為食品添加劑行業的實驗室級粉碎需求提供了高效解決方案。